球磨機是進行物料破碎的設備，粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，主要分為干式球磨機和濕式球磨機，。球磨機工作時產(chǎn)生105dB以上的噪聲，其聲功率高，聲強度大，對機房內(nèi)的工作人員身體及周邊環(huán)境造成嚴重影響。
一、球磨機噪聲主要成因：
1、 桶內(nèi)鋼球與鋼球、鋼球與鋼制筒體之間碰撞產(chǎn)生機械噪聲，通過金屬筒體向外輻射。
2、 電動機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的電磁噪聲、風扇產(chǎn)生的氣流噪聲等
二、球磨機噪聲治理環(huán)保標準：
《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB 12348-90)III類廠界標準，即隔聲測試房外噪聲等效聲壓級Leq不超過55dB(A)。
三、球磨機噪聲處理方案：
球磨機專用隔聲房結(jié)構(gòu)及材料說明：
球磨機房內(nèi)頻帶寬、噪聲水平高，對隔聲房的設計提出相當大難度。隔聲房設計為房中房型，隔聲房外層鋼結(jié)構(gòu)：隔聲房內(nèi)殼用2.0mm厚GRC板與阻尼隔聲材料及吸音材料復合而成，外表噴有環(huán)保漆飾面，雙層殼體間懸空并填有軟性隔振材料。箱內(nèi)層六面有消聲空腔、安裝有彈性吸音尖劈模塊等，隔聲房門邊有雙層密封襯墊，房內(nèi)配有照明系統(tǒng)。
1 墻體隔聲設計
設計外層墻為彩鋼夾芯板外墻，耐雨、耐腐蝕及隔聲量為15—20dB，低于所需的隔聲量56dB，故需在墻體上內(nèi)層再加裝隔聲墻體。對
2 吊頂隔聲設計
吊頂隔聲構(gòu)造采用石膏板、輕鋼龍骨和超細玻璃棉復合結(jié)構(gòu)，與頂部采用彈性吊件連接，減少聲音通過振動傳給機房。這種復合式隔聲構(gòu)造的隔聲量約為60dB(A),滿足防爆工藝要求
3 門窗隔聲設計
墻體的隔聲量達到了65dB(A)，門窗就成了整個隔聲系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。因此，當需要再大的隔聲量時，就要采用雙道隔聲門構(gòu)造，形成的閘。一個向內(nèi)開、一個向外開，雙道門之間做強吸聲處理。當兩道單層門的隔聲量均為30dB(A)時，雙道門的隔聲量可達60dB(A)。窗設計時選用隔聲量為45 dB(A)的雙層隔聲窗，以增加墻體的綜合隔聲量。
4 減振措施
球磨機工作時產(chǎn)生大量振動，主要以低頻振動為主。振動通過結(jié)構(gòu)傳播到隔聲房，影響隔聲房結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時引起隔聲房共振，輻射出固體聲，增大噪聲污染。因此需要對機器進行隔振處理。由于球磨機振動不是特別強烈，因此采用常規(guī)的隔振措施即可
5 通風設計
室內(nèi)設備運行時產(chǎn)生大量的熱量，需要通風帶走熱量。為了防止風道振動產(chǎn)生二次噪聲，本方案擬采用土建結(jié)構(gòu)做通風風道。在隔聲房外墻設計通風豎井進行通風與消聲，當需要較大的消聲量時，可在通風豎井內(nèi)增設消聲片。另外在不改變隔聲房土建結(jié)構(gòu)的情況下，直接在進出通風口處加裝消聲器。
