（4）需分离的组分浓度很低且沸点比稀释剂高， 用精馏方法需蒸馏出大量稀释剂，耗能量很多。

　　（Baidu Nhomakorabea）萃取结束后，借助分离器将过程中形成的萃 取相和萃余相分开。

　　单级萃取过程和多级萃取过程： 单级萃取过程比较简单,将一定量的溶剂加入到

　　料液中，充分混合，经一定时间后，体系分成两相， 分别得到萃取相和萃余相，然后将它们分离，即完成 一次单级萃取过程。单级萃取能达到的分离程度是有 限的，若要求的分离程度较高，可以采用多级错流萃 取。

　　质量分数或摩尔分数表示。 三个顶点 ：表示三种纯组分。 A：溶质A的组成为100%,其它两组

　　优点：传质效率高；操作方便灵活； 结构简单；易于开、停工；不致损害 成品的质量；易实现多级连续操作； 便于调整级数，两液相的流量之比可 在较大范围内变化。

　　1.在石油化工中，用于分离和提纯各种有机物质； 2.用于润滑油精制 ； 3.在生化制药过程和精细化工生产中，分离热敏性 混合物； 4.湿法冶金行业。

　　➢了解液-液萃取的基本概念； ➢了解三角相图的表示方法和理论依据； ➢了解萃取剂的选择原则。

　　在塔体内壁面按一定间距装若干个环 形挡板，称固定环。固定环把塔内空间 分隔成若干个分隔开的空间，每个分隔 空间中心的转盘相当于一个搅拌器，因 而可以增大分散程度和相际接触面积以 及湍动程度。

　　结构简单，生产能力大，传质效率高， 操作弹性大，在石油炼制和石油化工等 行业中被广泛应用。

　　优点：结构简单、投资少，易于维护 。 缺点：两相的接触面积和传质系数都不 大，轴向返混较为严重，传质效率低 。 应用：仅需一、二个理论级的场合。

　　（1）溶液中各组分的沸点非常接近，或者说组分 之间的相对挥发度接近于1。

　　筛板具有使分散相反复地分散与合并 的作用，使一层筛板相当于一个实际萃 取级。

　　①溶质A可完全溶解于B和S中，而B和S不互溶。 ②溶质A可完全溶解于B和S中，但B和S只能部分互溶。 ③溶质A与B完全互溶，B和S部分互溶，A和S部分互溶 ，形成一对以上的液相。

　　任务目标: ➢了解常见萃取设备的结构及特点； ➢熟练掌握萃取过程的原理和工艺流程； ➢了解萃取技术在化工生产中的应用。 技能要求: ✓能认识常见的萃取设备，并能指出其附属设备。 ✓能掌握不同萃取设备的优缺点和使用范围； ✓能根据实际生产条件和要求选择萃取设备。