杭州聚同电子全自动液液萃取实验操作规程 1.熟悉实验设备流程,掌握取样及滴定管的使用方法。 2.配制一定体积、浓度的mei油-苯甲酸饱和混合溶液(每20kgmei油加入约10g苯酸),放入相应的槽中。 3.首先开启连续相(水)的转子流量计(阀门)向塔中灌满水后,再开启分散相(mei油)的转子流量计,并按照1:1的要求将两相的流量计读数调节至适当刻度。建议流量为4L/h 4.打开转速调压开关,调节电压(从小电压做起,至电压大到使萃取塔中出现di二个分界面(发生了液泛)时实验结束)。实验布点6个,其转速分别为:30、150、350、500、600、900、1200、1400。避免600-900之间布点,因为此时正是中心轴共振区域,中心轴晃动厉害。 5.油水分界面控制:其高低由界面控制阀调节,一般维持在分层分离空间的中间或偏上些， 若油层太薄,将界面控制阀开大些,反之,将界面控制阀关小些,当进口连续相流量等于出口连续相流量时,界面高度保持恒定,总物料平衡。分散相出料多和少受界面高低控制,它是靠溢流的,没有阀门控制。 6.测量:在某一电压(转速)下,待系统稳定约20min左右,取样分析(取100ml,用25ml移液管将待分析的样品分别移入三个滴定瓶中,然后在三个滴定瓶中分别加入25ml水,再加入1~2滴酚酞指示剂,摇动滴定瓶,用已知浓度的NaOH溶液滴定,取平均值)。 7.改变电压(或转速),重复操作6?

　　四．维护保养： 1． 正确使用和注意仪器的保养，使其处于良好的工作状态，可延长使用寿命。 2． 仪器在连续工作期间，每三个月应做一次定其检查：检查是否有水滴、污物等落入电机和控制元件上；检查保险丝、控制元件及紧固螺丝 3． 传动部分的轴承在出厂前已填充了适量的润滑脂（1号-钙钠基），仪器在连续工作期间，每六个月应加注一次润滑脂，填充量约占轴承空间的1/3。 4． 仪器经长期使用，自然磨损是正常现象，仪器在使用一年之后，发现电机有不正常 噪声，轴承磨损，皮带松动或有裂纹，加热恒温出现异常，电子元件失效„„等故障，本企业将继续提供优质服务，予以协助处理。 五．使用注意事项 1、 应放置在较牢固的工作台面上，环境应清洁整齐，通风良好。 2、 用户提供的电源插座应有良好的接地措施。 3、 严禁在正常工作的时候移动机器。 4、 严禁物体撞击气浴恒温振荡器。 5、 严禁儿童接近机器，以防发生意外。 6、 更换熔断器前应先确保电源已切断。 7、 使用结束后请清理机器，不能留有水滴、污物残留。

　　氮气发生器的分离原理主要有三种：压缩吸收法、分子筛吸附法和膜分离法。 1. 压缩吸收法 压缩吸收法是将空气通过压缩机压缩后，将其冷却到低于冰点的温度，使空气中的水分和一部分氧气冷凝成液态或固态，从而减小氮气与其他气体的混合程度。接下来，将剩余的气体通过一层吸收剂，使其吸收水汽，使氮气的纯度达到95%以上。最后，将高纯度氮气提取出来，送入使用设备中。 2. 分子筛吸附法 分子筛吸附法是利用分子筛的特性，将它作为吸收剂，吸附空气中的氧气和水分。它的工作原理是通过将压缩空气经过分子筛这个特殊的吸附剂，使氮气和氧气被分离开。分子筛的孔径大小与氧气分子的大小相似，可以选择性地吸附氧气分子，从而使氮气的纯度达到95%以上。 3. 膜分离法 膜分离法是利用了膜分离技术，将氧气、氮气、水分等物质分离开来。膜的分离原理是利用了不同大小、形状、极性等的分子，按照一定规律进入到膜的孔道中，使其在膜上分离成不同的部分。因此，膜分离法在氮气发生器中的应用，可以实现氧气和氮气的分离。

　　制氮机的五大用途如下： 制氮机的主要用途是制造纯净的氮气，它可以用于制冷、贮存食物、医疗、制药、化工等行业。接下来制氮机公司的小编针对于这些细节给大家详细的分享一下制氮机的五大用途。 用途一：制冷 在夏天很多的制冷电器产品都是使用氮气来制冷的。因为氮气具有较低的温度，可以用来降低温度，使空调系统更加高效，这是制氮机的制冷用途。 用途二：贮存食物 在一些农产品的食品生产行业，氮气具有储存食物的作用。因为氮气具有抑菌作用，可以有效防止食物变质。 用途三：医疗 在医疗方面氮气可以用于冷冻组织，保存组织，以及治疗疾病。 用途四：制药 在制药的工厂，很多先进的设备和药物的保存都会使用制氮机来制作氮气，因为氮气可以用于药物的制备和保存，以及药物的稳定性测试。 用途四：化工行业 氮气在化工行业也是比较常见的，比如说氮肥的制作。因为氮气可以用于化学反应，以及提高化学反应的效率，从而在化工行业，氮气可以作为化工添加剂来使用。 总之，制氮机是一种非常有用的设备，它可以用于制冷、贮存食物、医疗、制药、化工等行业，发挥着重要的作用。 碳分子筛对氧和氮有明显的吸附差异。碳分子筛内部有许多小孔，在一定的压力下，这

　　智能集菌仪的保养及故障检修 维护 仪器工作环境应符合要求，以确保仪器的使用寿命，请定期进行维护和检查。 保养 （1）仪器使用完毕后，将表面擦拭干净。 （2）定期清洗泵头内部以及排液槽，并用医用酒精进行消毒。 故障检修 故障现象 显示屏无显示；检查电源插座是否连接正常，开关是否开启 马达运行不平稳；检查仪器是否放置平稳；检查电源电压是否太低（电压低于200v时将出现间歇性运转。） 泵头转轮不转；取下泵盖板，转动转轮，使定紧螺钉外露，拧紧固定螺丝即可 转轮与泵头相擦；检查转轮上下位置偏向，松开转轮固定螺丝，适当调整转轮位置，然后拧紧固定螺丝。 踩动脚踏后仪器无反应；脚踏开关与仪器链接线接触是否良好；脚踏开关内弹簧损坏（踩动时声音异常）；

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