本实用新型专利技术实施例公开了一种中药萃取装置，包括：支架、萃取罐、加热装置和驱动组件，所述萃取罐两端固定在支架上，加热装置包覆在所述萃取罐的外周，所述驱动组件与所述萃取罐的一端相连接，萃取罐一端的上部设置有加料口、下部设置有出液口，萃取罐另一端的上部设置有排料口，出液口的水平高度低于所述排料口，所述出液口设置有过滤层；所述萃取罐内部顶端设置有喷淋装置，所述萃取罐内设置有与所述萃取罐的轴线方向相平行的一组螺旋组件，螺旋组件的一端与所述驱动组件相连接；加热装置包括加热组件及用于温度控制组件，加热组件包裹缠绕于所述萃取罐的外部，所述温度控制组件与所述加热组件电连接。实施例提供的中药萃取装置萃取效率高。

　　中药是指在中医学理论指导下用于预防、诊断、治疗或调节人体机能的药物，中药以其丰富的资源、独特的疗效、越来越受到世界各国的重视。中药提取分离技术和装备，直接关系到中药材有效成分的利用率和治疗效果，传统的中药提取主要采用煎煮法、蒸馏法、溶剂浸提法，由于这些方法容易操作、结构简单、对工艺设备要求不高，因此在基层医院广泛被采用。上述萃取方法中，可以用水作为溶剂，也可以用乙醇作溶剂来进行萃取，采用传统设备，中药材原料与罐体内壁在萃取过程中粘连在一起，造成原料的损耗，不方便清洗，另外，有些不耐热的中药成分在加热过程中易使一些热不稳定性、易水解或氧化的中药有效成分发生结构变化，影响产品质量。

　　本技术实施例中提供了一种中药萃取装置，以解决现有技术中的原料利用率低、温度不可控的问题。为了解决上述技术问题，本技术实施例公开了如下技术方案：本技术实施例提供了一种中药萃取装置，包括：支架、萃取罐、加热装置和驱动组件，所述萃取罐两端固定在支架上，加热装置包覆在所述萃取罐的外周，所述驱动组件与所述萃取罐的一端相连接，其中，所述萃取罐一端的上部设置有加料口、下部设置有出液口，所述萃取罐另一端的上部设置有排料口，所述出液口的水平高度低于所述排料口，所述出液口设置有过滤层；所述萃取罐内部顶端设置有喷淋装置，所述萃取罐内设置有与所述萃取罐的轴线方向相平行的一组螺旋组件，所述螺旋组件的一端与所述驱动组件相连接；所述加热装置包括加热组件及温度控制组件，所述加热组件包裹缠绕于所述萃取罐的外部，所述温度控制组件与所述加热组件电连接。优选地，所述螺旋组件包括推螺杆及相互交叉的螺旋片，所述螺旋片设置在所述推螺杆上，所述推螺杆与所述驱动组件相连接。优选地，所述螺旋片上设置有过滤孔。优选地，所述喷淋装置包括进水管、布水管及多个喷淋管，所述布水管连通所述进水管及喷淋管，所述进水管设置在所述喷淋管的上部。优选地，所述驱动组件包括相连接的电机及调速箱，所述调速箱与所述螺旋组件相连接。优选地，所述萃取罐一端上部设置有萃取剂加入筒。本技术的有益效果包括：萃取罐内设置了螺旋片和喷淋装置，在提取过程中，螺旋片不断旋转，增大了原料及溶剂的充分混合，提高了萃取效率，有效防止了原料与萃取罐内壁粘合的问题，通过喷淋装置，使溶剂均匀喷洒在罐体内，可使原料与溶剂的接触面积增大，另外可以将残留药渣及时冲下，减少原料的损耗，在萃取罐的外部设置有可控的加热装置，可对加热温度进行相应的控制，减少温度对萃取过程中药品质量的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种中药萃取装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种萃取罐内部局部结构示意图；图1-图2，符号表示：1-加料口，2-电机，3-调速箱，4-出液口，5-支架，6-排料口，7-萃取剂加入筒，8-萃取罐，9-进水管，10-布水管，11-喷淋管，12-过滤孔，13-推螺杆，14-螺旋片，15-加热装置。具体实施方式为了使本

　　的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。中药的化学组成所含成分十分复杂，既含有多种有效成分，又有无效成分，也包含有毒成分。萃取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药萃取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。为了使本

　　的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。参见图1，图1为本技术实施例提供的一种中药萃取装置的结构示意图本技术实施例的中药萃取装置包括：支架5、萃取罐8、加热装置15和驱动组件，所述萃取罐8两端固定在支架5上，加热装置15包覆在所述萃取罐8的外周，所述驱动组件与所述萃取罐8的一端相连接。所述加热装置15包括加热组件及温度控制组件，所述加热组件包裹缠绕于所述萃取罐8的外部，所述温度控制组件与所述加热组件电连接。所述温度控制组件用于控制所述加热装置15对所述萃取罐8的加热温度。在中药萃取过程中，有些中药需要加热，但有些中药应避免加热提取，如含淀粉、粘液质等量较多的中草药，在进行萃取时应避免加热提取，又如采用浸渍法进行萃取中药时，温度控制在60℃—80℃进行，因此为了保证萃取过程中，提高萃取率及药性，需要对温度进行控制。温度控制组件能够及时显示萃取罐8内的温度，在整个萃取过程中，实现对温度的精确控制，保证了中药萃取的高效性。本实施例中，所述驱动组件包括相连接的电机2及调速箱3，可以对萃取罐8内部螺旋杆提供动力，调速箱3可以控制萃取罐8内的螺旋杆的旋转速度，当萃取装置萃取不同的中药时，根据不同的需要及时调整螺旋杆的旋转速度，对萃取过程精确控制。上述电机2及调速箱3只是其中的一种实现方式，但是并不应当将其作为本技术保护范围的限制，本领域技术人员根据实际情况可选择其他的驱动形式，其均应当落入本技术的保护范围之内。参见图2，为本技术实施例提供的一种萃取罐内部结构局部示意图。所述萃取罐8一端的上部设置有加料口1、下部设置有出液口4，所述萃取罐8另一端的上部设置有排料口6，所述出液口4的水平高度低于所述排料口6，所述出液口4设置有过滤层。所述加料口1用于添加待萃取的中药，出液口4用于排出萃取出的药液，在所述出液口4还设置有过滤层，防止一些药渣或其他杂质随药液流出，提高了萃取率。当药液从出液口4流出直至流完后，在所述排料口6将所述萃取后的中药取出。所述萃取罐8一端上部设置有萃取剂加入筒7，用于添加萃取剂。在本技术实施例提供的萃取罐8内部顶端设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括进水管9、布水管10及多个喷淋管11，所述布水管10连通所述进水管9及喷淋管11，所述进水管9设置在所述喷淋管11的上部。所需水由所述进水管9进入萃取罐8内部，流向所述布水管10，所述布水管10内的水流向各个喷淋管11，喷淋管11内的水喷向萃取罐8内的中药上，喷淋管11喷出的水即可作为萃取剂用来萃取中药，更可以对萃取罐8内部进行冲刷，避免中药与萃取罐8内壁的粘连，便于萃取罐8内部的清理。所述萃取罐8内设置有与所述萃取罐8的轴线方向相平行的一组螺旋组件，所述螺旋组件的一端与所述驱动组件中的调速箱3相连接；所述螺旋组件包括推螺杆13及相互交叉的螺旋片14，所述螺旋片14设置在所述推螺杆13上，所述推螺杆13与所述驱动组件相连接，所述螺旋片14上设置有过滤孔12，进一步促进萃取剂与中药充分混合。在电机2的作用下，设置于萃取罐8内

　　一种中药萃取装置，其特征在于，包括：支架(5)、萃取罐(8)、加热装置(15)和驱动组件，所述萃取罐(8)两端固定在支架(5)上，加热装置(15)包覆在所述萃取罐(8)的外周，所述驱动组件与所述萃取罐(8)的一端相连接，其中，所述萃取罐(8)一端的上部设置有加料口(1)、下部设置有出液口(4)，所述萃取罐(8)另一端的上部设置有排料口(6)，所述出液口(4)的水平高度低于所述排料口(6)，所述出液口(4)设置有过滤层；所述萃取罐(8)内部顶端设置有喷淋装置，所述萃取罐(8)内设置有与所述萃取罐(8)的轴线方向相平行的一组螺旋组件，所述螺旋组件的一端与所述驱动组件相连接；所述加热装置(15)包括加热组件及温度控制组件，所述加热组件包裹缠绕于所述萃取罐(8)的外部，所述温度控制组件与所述加热组件电连接。

　　1.一种中药萃取装置，其特征在于，包括：支架(5)、萃取罐(8)、加热装置(15)和驱动组件，所述萃取罐(8)两端固定在支架(5)上，加热装置(15)包覆在所述萃取罐(8)的外周，所述驱动组件与所述萃取罐(8)的一端相连接，其中，所述萃取罐(8)一端的上部设置有加料口(1)、下部设置有出液口(4)，所述萃取罐(8)另一端的上部设置有排料口(6)，所述出液口(4)的水平高度低于所述排料口(6)，所述出液口(4)设置有过滤层；所述萃取罐(8)内部顶端设置有喷淋装置，所述萃取罐(8)内设置有与所述萃取罐(8)的轴线方向相平行的一组螺旋组件，所述螺旋组件的一端与所述驱动组件相连接；所述加热装置(15)包括加热组件及温度控制组件，所述加热组件包裹缠绕于所述萃取罐(8)的外部，所述温度控制组件与所述加热组件电连接。2.根据权利要求...