⒈实训前，先根据工艺流程检查轻、重相液的管路，确认泵前阀门处于开的状态，且检查各储液罐的放空阀门是否开着。

　　2.将有苯甲酸的入口煤油，配制饱和的煤油苯甲酸溶液，从加料漏斗加入轻相液原料罐内，处于罐体玻璃液位计2/3的位置。

　　3.在实训装置的重相液罐内放满水，液位高度为玻璃液位计的2/3,在实验中不够时，随时增加。

　　4.先打开重相泵电源开关，让塔体内充满重相液（水），然后打开轻相泵电源开关，打开压缩空气阀门，调节压缩空气压力大小（不易过大，过大会把液体压出装置外），开始做萃取实验。

　　5.将轻相(分散相)流量调至指定值（10L/h），并注意及时调节阀型管的高度，控制适当的塔顶分离段的高度（油水分解界面）。在实验过程中，始终保持塔顶分离段两相的相界面位于轻相出口以下。

　　6.操作稳定半小时后用锥形瓶收集轻相进、出口的样品各约40ml，重相出口样品约50ml备分析浓度之用。

　　⒎取样后，即可改变条件进行另一操作条件下的实验。保持油相和水相流量不变，将旋转转速或脉冲频率或空气的流量调到另一定数值，进行另一条件下的测试。

　　⒏用容量分析法测定各样品的浓度。用移液管分别取煤油相10 ml，水相25 ml样品，以酚酞做指示剂，用0.02mol/l左右NaOH标准液滴定样品中的苯甲酸。在滴定煤油相时应在样品中加数滴非离子型表面活性剂醚磺化AES(脂肪醇聚乙烯醚硫酸脂钠盐)，也可加入其它类型的非离子型表面活性剂，并激烈地摇动滴定至终点。

　　⒐实训完毕后，关闭两相流量计。将调速器调至零位，使浆叶停止转动，切断电源。滴定分析过的煤油应集中存放回收。洗净分析仪器，一切复原，保持实验台面整洁。

　　萃取塔为旋片旋转萃取设备。塔身为硬质硼硅酸盐玻璃管，在塔顶和塔低的玻璃管扩口处，分别通过增强酚醛压塑法兰、橡皮圈、橡胶垫片与不锈钢法兰相连接。塔内装有扁环填料，提高萃取效率。塔的上部和下部分别有200mm左右的延伸段形成两个分离段，轻重两相可在分离段分离。